MANTENIMIENTO DE INSTALACIONES PARA PROCESOS DE PRODUCCIÓN FIABLES
La asistencia perfecta: El sistema de gestión de mantenimiento, reparación y revisión de ADVARIS le ayuda en la planificación, realización, documentación y control de costes integrales de sus operaciones de mantenimiento. Junto a maquinaria, herramientas y equipos de medición, MRO también administra otros objetos de mantenimiento en la empresa, p. ej., vehículo o componentes de la tecnología de la construcción.
ADVARIS MRO está perfectamente integrado con los módulos para la fabricación ADVARIS MES y para la gestión de mercancías ADVARIS WMS. Esto permite la integración sencilla de la mantenimiento en los procesos centrales de la empresa: compras, gestión de materiales, planificación y control de producción.
Asegúrese las ventajas de un moderno sistema de gestión de mantenimiento:
- Más alta disposición de instalaciones gracias una supervisión de estado permanente y un mantenimiento proactivo
- Mejor fiabilidad de entrega gracias a una planificación de producción más fiable
- Tiempos de inactividad y reparación más cortos gracias a una estrecha integración con el control de fabricación
- Gestión del conocimiento como base para un proceso de mejora continuado
- Óptima disponibilidad de piezas de recambio
- Transparencia de costes y servicios
PARA PROCESOS DE PRODUCCIÓN ESTABLES: NUESTROS MÓDULOS MRO
Logre considerables ventajas competitivas gracias a la optimización permanente de la estabilidad y la fiabilidad de sus procesos de producción. ADVARIS MRO le ayuda con funciones probadas para lograr una gestión de mantenimiento moderna y previsible operativa.
Gestión de instalaciones
Junto a los componentes técnicos como instalaciones y máquina, gestione del mismo modo la asignación de sus empleados y elabore planes de mantenimiento que sienten las bases de una conservación preventiva. La estructura de la instalación puede determinarse individualmente, el número de niveles aquí no está limitado. Planes de trabajo, listas de piezas y planes de verificación pueden crearse en un abrir y cerrar de ojos y completarse con ilustraciones técnicas, instrucciones, imágenes o vídeos.
Funciones
- Representación clara de cualquier estructura de la instalación (vista de árbol). Para cada elemento de la instalación se pueden consignar datos de fabricante, planes de mantenimiento, listas de piezas de repuesto, plazos y condiciones de garantía, contratos, manuales de instrucciones, imágenes y vídeos.
- Planes de trabajo con redes de proceso, instrucciones de trabajo, perfiles de cualificación, listas de piezas y planes de verificación como base para la generación de ordenes de mantenimiento
- Planes de mantenimiento para la definición de trabajos de mantenimiento cíclicos o que se llevan a cabo según el estado
- Piezas de repuesto, herramientas y consumibles
- Empleados con perfiles de cualificación y planes de turnos
Ordenes de mantenimiento
Con la creación y programación de ordenes de mantenimiento prepara a la perfección sus trabajos de reparación y mantenimiento en relación a piezas de repuesto, personal, tiempo requerido y otros recursos. Los técnicos de mantenimiento pueden ver sus ordenes clasificados por fecha límite, instalación y prioridad actual. Todas las informaciones como imágenes de daños tomadas in situ, instrucciones de reparación o listas de herramientas y la disponibilidad de piezas de repuesto están disponibles con un solo clic del ratón. Eso ahorra tiempos de espera innecesarios y garantiza la ejecución del trabajo eficiente y en función de prioridades.
Funciones
- Ordenes de reparación imprevistos y provocados por mensajes de fallos
- Ordenes de mantenimiento e inspección preventivos y en función del estado, comprobaciones legales, proyectos
- Ordenes de mantenimiento generables de manera automática o manual con asignación de empleados, piezas de repuesto, documentos como esquemas eléctricos o ilustraciones técnicas, tiempos estipulados, etc.
- Tabla de planificación gráfica para la programación detallada de ordenes de mantenimiento por cada instalación o empleado. Replanificación con «Drag & Drop». Sincronización de la planificación de mantenimiento con la planificación de producción.
- Planes de verificación para el registro de otros valores, p. ej., los pertenecientes a la calibración de equipos de medición, en caso necesario, contrastes requeridos legalmente con determinados medios de contraste
- Módulo SCADA integrado para el mantenimiento en función del estado en base a señales recogidas de manera automática como Definición de cualquiera de las muchas señales, límites de alerta y visualizaciones (gráficos en tiempo real) por cada elemento de instalación. Reglas para la generación automática de mensajes de fallos así como ordenes de mantenimiento.
- Asignación de personal de mantenimiento según perfiles
Respuesta y valoración
Pantallas ergonómicas y funciones de diálogo permite un registro sencillo de horas de trabajo, servicios subcontratados o consumo de piezas de repuesto y material. Las listas de comprobación y textos libres facilitan la descripción sencilla de las medidas realizadas. El módulo de evaluación y análisis le ofrece la posibilidad de evaluar notificaciones recogidas según criterios diversos, definir indicadores e identificar causas de errores.
Funciones
- Cálculo automático de tiempos de reacción, inactividad y reparación
- Valoraciones (análisis de puntos débiles, tipos y frecuencias de errores, costes, etc.)
- Consulta de dirección, informaciones de objetos, documentos, ejecución de ordenes actuales o nuevos, registro directo de necesidades IH o fallos subsanados, contabilizaciones de material y registro de datos de medición.
- Seguimiento de auditoría: todas las modificaciones posteriores del proceso de conservación se documentan para permitir una auditoria segura del sistema
- Administración de una multitud de diferentes datos de medición, p. ej., horas operativas, kilómetros, unidades de producción, datos de medición e inspección como temperaturas, oscilaciones, datos de desgaste, valores límite, estado o también datos de energía y consumo como electricidad, agua, gas y datos de depósito.
Mantenimiento móvil
Simplifique los procesos de trabajo diario de su personal de mantenimiento mediante con un registro móvil de datos mediante smartphone o tablet. Los componentes de mantenimiento se identifican mediante RFID o código de barras y los datos de mantenimiento se registran directamente en su lugar de procedencia de máquinas e instalaciones. Además del considerable ahorro de tiempo, se beneficia de la calidad mejorada y de la actualidad de los datos de mantenimiento.
Funciones
- Aplicación para smartphone o tablet (Android, iOS o Windows)
- Visualización de listas de tareas personales con agenda
- Registro de errores, causas y medidas tomadas
- Elaboración de mensajes de error nuevos con asignación de imágenes o vídeos
- Alta seguridad de proceso mediante identificación basada en auto-reconocimiento de instalaciones y componentes de mantenimiento (código de barras o RFID)
- Procesamiento de listas de comprobación
... y mucho más
Funciones
- Aplicación para una sencilla elaboración y seguimiento de mensajes de error
- Gestión de almacén y compras/pedidos de carácter técnico desde las solicitudes de proveedores hasta la recepción de mercancías
- Gestión de documentación
- Estadísticas e indicadores para cualquier periodo de tiempo, niveles de organización y equipamiento
- Informaciones previamente definibles enviadas automáticamente a determinados destinatarios en intervalos de tiempo establecidos
- Gestión de proyectos
- Gestión de cualquiera de las múltiples ubicaciones (fábricas, plantas, edificios
- Funciones de búsqueda flexibles para buscar imágenes de daños recurrentes, causas de fallos y trabajos de mantenimiento realizados convierten a MRO en su base de datos de conocimiento